選用高壓鼓風(fēng)機(jī)時，首先根據(jù)所需要高壓鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓這兩個基本參數(shù)，就可以通過高壓鼓風(fēng)機(jī)的有因次性能表（各家高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說明書都有相關(guān)數(shù)據(jù)）確定高壓鼓風(fēng)機(jī)的型號和機(jī)號，這時可能不止一個產(chǎn)品滿足要求；這時再結(jié)合高壓鼓風(fēng)機(jī)用途、工藝要求、使用場合等，選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)的種類、機(jī)型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使高壓鼓風(fēng)機(jī)的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時使用工況點(diǎn)接近高壓鼓風(fēng)機(jī)特性的高效區(qū)。具體原則如下：

    1.在選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)前，應(yīng)了解國內(nèi)高壓鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的高壓鼓風(fēng)機(jī)品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機(jī)。

    2.在高壓鼓風(fēng)機(jī)選擇性能圖表上查得有二種以上的高壓鼓風(fēng)機(jī)可供選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號較�。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。

    3.如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機(jī)軸、軸承及支座等，必須對電動機(jī)啟動時間、高壓鼓風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。

    4.選擇離心式高壓鼓風(fēng)機(jī)時，當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于75KW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛�選擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時造成過載。

    5.對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的高壓鼓風(fēng)機(jī)，且使其在最高效率點(diǎn)工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。高壓鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。

    6.在選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)時，應(yīng)盡量避免采用高壓鼓風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時，應(yīng)選擇同型號、同性能的高壓鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時，第一級高壓鼓風(fēng)機(jī)到第二級高壓鼓風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。

    7.所選用的新高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場制作安裝及安全運(yùn)行等問題。

    高壓鼓風(fēng)機(jī)工作原理：

    當(dāng)葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

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